Rizici od požara uvijek pod kontrolom

Industrija stočne hrane

Industrija stočne hrane

požara u proizvodnim pogonima industrije stočne hrane nastaje uslijed stvaranja iskri.
Postotak požara u sektoru stočne hrane smanjen je za 40% tijekom posljednjih godina zahvaljujući modernim tehnologijama zaštite od požara.

Naša rješenja na prvi pogled

 

Rizici koji uzrokuju veliku opasnost od požara

  1. Visoke koncentracije prašine
  2. Ogromno opterećenje požarom zbog suhog i finog materijala
  3. Stvaranje iskri i vrućih čestica
  4. Trenje
  5. Pregrijavanje materijala i radnih komada

Strojevi s visokim požarnim rizikom

  1. Mlinovi
  2. Sušare
  3. Preše
  4. Hladnjaci
  5. Elevatori (dizači)
  6. Filteri (uredaji za pročišćavanje)
  7. Silosi (spremnici)

Tehnologije za detekciju požara i sprječavanje požara

  1. Sustavi za gašenje iskra
  2. Sustavi za gašenje raspršivanjem vode
  3. Plinski sustavi za gašenje
  4. Protupožarni alarmni sustavi
  5. Infracrveni sustavi za rano otkrivanje požara

Vaš partner u industriji stočne hrane

U industriji stočne hrane često se koriste postrojenja za peletiranje za proizvodnju krmnih peleta od najrazličitijih sirovina, poput žitarica, soje, kukuruza i drugih sastojaka, za različite vrste domaćih životinja.

U proizvodnji stočne hrane, neovisno o peletiranom materijalu, sami korišteni strojevi predstavljaju visoku opasnost od požara. Proizvodna područja u proizvodnji peleta obilježena su mehaničkim transportnim uređajima i pneumatskim transportnim sustavima u kojima se prevoze zapaljivi materijali različite veličine čestica i razine vlažnosti.

Zbog unosa stranih tijela, oštećenja materijala na dijelovima postrojenja i nedostataka u upravljanju pogonom (npr. nedovoljno čišćenje), stalno dolazi do požara u postrojenjima i silosima, pa čak i do eksplozija u filterima i transportnim sustavima.

Posljedice su proizvodni zastoji, velika materijalna šteta i ugrožavanje ljudskih života. Kako bi se ovaj rizik isključio, ova proizvodna postrojenja moraju biti zaštićena prilagođenim konceptima zaštite. Dobru smjernicu u tom pogledu pruža Koncept zaštite za proizvodnju stočne hrane, koji je također opisan u VdS 2106.

Zahvaljujući nekoliko velikih štetnih događaja u posljednjih nekoliko godina, povezanih s potpunim gubitkom postrojenja, zahtjevi industrije osiguranja znatno su porasli.

Službene, građevinske i zakonske sigurnosne odredbe daleko su više nedovoljne kao minimalna osnovna protupožarna zaštita.

7 razloga za pouzdanu zaštitu od požara:

  1. Obnova košta snagu, vrijeme i novac.
  2. Gubitak kupaca i dobavljača zbog duge odsutnosti s tržišta.
  3. Osiguranje investicije: Regulacija štete od strane osiguravatelja imovine nije uvijek jasna niti pravovremeno riješena.
  4. Nabava strojeva, opremanje i uređenje radnih mjesta.
  5. Spašavanje podataka: IT sustavi mogu biti oštećeni.
  6. Instaliranje i postavljanje hardvera i softvera.
  7. Obnavljanje svih procesa.

Dodatna kašnjenja

  1. Nedostatak stručnih kadrova: kako za obnovu, tako i u vlastitom osoblju.
  2. Produženi rokovi isporuke: za strojeve, male dijelove, materijal (zaliha).

Ako ste te opasnosti već prepoznali, onda ste na pravom mjestu. Ako niste, također ste na pravom mjestu – u sljedećim odlomcima pročitat ćete o potencijalnim opasnostima od požara i upoznati tehnologije koje će zaštititi vašu proizvodnju od zastoja i dugih rasprava s osiguravateljima.
Učinkovita zaštita od požara ne dolazi “gotova s polica”, već ispunjava specifične zahtjeve pojedinog procesa ili dijela postrojenja.

Wirksame Brandprävention kommt nicht „von der Stange“, sondern erfüllt die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Prozesses oder Anlagenbereiches.

Koji proizvodni sektori predstavljaju posebno visoku opasnost od požara?

Mlinovi, preše, hladnjaci.

Mlinovi

Bez obzira radi li se o čekićastim mlinovima, diskovnim mlinovima ili valjnim mlinovima, sve mlinove povezuje jednako visok rizik od požara i eksplozija. Samo cjelovitim zaštitnim konceptom može se spriječiti ovaj rizik.
Koji česti uzroci dovode do ovog visokog rizika?

  1. Onečišćenje materijala: Prisutnost stranih tijela u sirovinama (npr. kamenje, metalni dijelovi) ili tvrdih zrnaca i ljuski može stvoriti opasne izvore paljenja. Ovo može izazvati tinjajuće požare u mlinu, mlinskom spremniku ili filteru. Ako koncentracija prašine u stroju bude između donje i gornje granice eksplozije, dovoljna je samo prisutnost izvora paljenja da dođe do eksplozije u stroju.
  2. Oštećenje transportnog vijka: Lom osovine transportnog vijka ili začepljenje materijala mogu dovesti do trenja koje stvara žarišta u materijalu.
  3. Lom osovine: Lom osovine valjka može brzo stvoriti mehaničke iskre koje mogu uzrokovati tinjajuće požare ili eksplozije.

Preše

Peletaže su jedan od strojeva s najvećim rizikom u cijelom procesu peletiranja. One su jedan od najčešćih izvora opasnosti od paljenja ne samo zbog ogromnih sila koje djeluju na materijal.

  1. Pritisak: Visoki tlak može uzrokovati opasno trenje. Osobito na početku i na kraju procesa, te pri pogrešnoj doziranju materijala, jaka trenja mogu stvoriti užarene čestice.
  2. Onečišćenje materijala: Strane tvari u materijalu također mogu dovesti do stvaranja iskri.
  3. Lom matrice: Zbog nedovoljnog održavanja ili preopterećenja strojeva, zamorni lomovi u materijalu mogu brzo dovesti do pucanja matrice za peletiranje.
  4. Trenje: Pri pogrešnoj doziranju materijala ili nakupljanju materijala, kontinuirano trenje može lako dovesti do pregrijavanja u čekićastim mlinovima i peletažama, što rezultira stvaranjem žarišta.

Hladnjaci za stočnu hranu

Teško je za vjerovati, ali požari u hladnjacima, bilo da se radi o protustrujnim hladnjacima ili hladnjacima pužastom trasom, jedni su od najčešćih požarnih incidenta u postrojenju za peletiranje. Zbog velikog volumnog protoka i stalnog dotoka kisika, žarišni požari mogu se brzo proširiti u opsežne požarne incidente.

  1. Unos izvora paljenja: Zbog često postavljenih peletaža u prethodnom procesu, izvori paljenja poput iskri ili žarišta lako mogu ući u hladnjak za stočnu hranu. Tamo se, zbog stalnog dotoka kisika, mogu brzo proširiti u potpuni požar.
  2. Nedostatak ventilacije: Neadekvatna ventilacija može dovesti do nakupljanja topline i zapaljivih plinova, što povećava opasnost od požara.
  3. Pogreške u radu: Pogreške u rukovanju hladnjakom za stočnu hranu, poput prekoračenja radnih kapaciteta, mogu dovesti do pregrijavanja i posljedično do požara.
  4. Pregrijavanje u čekićastim mlinovima i peletažama: Krmne pelete imaju visoku temperaturu tijekom proizvodnje. Ako hladnjak za stočnu hranu ne ohladi krmne pelete dovoljno ili ako se hladnjak sam pregrije, krmne pelete se mogu zapaliti.

Filter, silos, sušare

Filteri

Požari u filterima i postrojenjima za odprašivanje općenito su jedan od najčešćih uzroka požara u industriji. Pod izrazito nepovoljnim uvjetima (čišćenje filtera, nedovoljno održavanje, nepravilan rad) i uz odgovarajuću koncentraciju prašine i zraka (koncentracija između DEI i GEI) te dovoljan izvor paljenja, može doći čak i do eksplozija. Sljedeći uzroci zahtijevaju pozornost:

  1. Onečišćenje materijala: Strana tijela u sirovinama (npr. kamenje, metalne krhotine ili tvrda zrna) mogu stvoriti opasne izvore paljenja koji se unose u sustav za odsisavanje.
  2. Oštećenje ležaja ventilatora: Oštećenje ležaja ventilatora može uzrokovati intenzivno stvaranje iskri.
  3. Oštećenje transportnog vijka: Lom osovine transportnog vijka ili začepljenje materijala mogu dovesti do trenja koje stvara žarišta u materijalu.
  4. Lom alata: Lom alata može dovesti do toga da metalni dijelovi uđu u sustav za odsisavanje i stvore mehaničke iskre.
  5. Začepljenje materijala: Zbog zaglavljivanja ili blokade materijala može brzo doći do mehaničkog trenja, što može stvoriti žarišta ili užarene čestice.
  6. Ljudska pogreška: Nepravilno rukovanje strojevima ili, na primjer, nekontrolirano bacanje opušaka cigareta može dovesti do unosa opasnih izvora paljenja u sustav za odsisavanje.

Silos

Požari u silosima poznati su scenarij u proizvodnji stočne hrane. Izuzetno ih je teško ugasiti i zahtijevaju dobro obučenu vatrogasnu jedinicu koja se sigurno može nositi s takvim događajima. Ako se odabere pogrešan postupak gašenja, lako može doći do razornih eksplozija. Kako bi se izbjegao rizik od požara u silosima, potrebno je integrirati odgovarajuće sustave za detekciju i gašenje. Za prevenciju se, na primjer, mogu koristiti sustavi za gašenje iskra. Dodatne dobre smjernice za zaštitu silosa pruža, na primjer, VdS brošura VdS 2154. U nastavku navodimo uzroke požara koje svakako morate uzeti u obzir pri procjeni rizika:

  1. Unos izvora paljenja: Kroz pneumatski transportni cjevovod ili mehanički transport (npr. elevator ili lančani transporter) mehanički stvoreni izvori paljenja mogu se unijeti u silos.
  2. Oštećenje transportnog vijka: Lom osovine transportnog vijka ili začepljenje materijala mogu dovesti do trenja koje stvara žarišta u materijalu.
  3. Elektrostatičko pražnjenje: Nedovoljno uzemljenje silosa, kao i nepravilno nakupljanje materijala (npr. neravnomjerna raspodjela ili zgrudvanje), može dovesti do koncentriranja naboja na određenim mjestima, što povećava rizik od stvaranja iskri.

Sušara

Proteklih godina zabilježeni su brojni štetni incidenti, posebno u trakastim sušarama. Zbog različitih nepovoljnih čimbenika, rizik od požara u trakastim sušarama enormno raste. S jedne strane, tu su relativno visoke temperature sušenja, sve veća suhoća materijala i visok udio prašine. S druge strane, ne smije se zanemariti ni velika količina materijala u takvim postrojenjima, zbog čega se opterećenje požarom procjenjuje kao vrlo visoko. Ako u procesu iskre (koje npr. nastaju u prethodnim procesima i unesu u trakastu sušaru) ili vrući slojevi materijala (nastali taloženjem u sušari) dovedu do žarišta, možemo očekivati vrlo brzo širenje požara. T&B je razvio VdS certificiran koncept zaštite za takve sušare (više o tome [ovdje]). Ovaj koncept u potpunosti ispunjava opsežne zahtjeve industrije osiguranja, poput onih HDI-a (pogledajte Zaštita od požara u drvnoj industriji).

  1. Opterećenje požarom: S propusnošću materijala od do 50 t/h, opterećenje požarom je ogromno. Zbog visokih procesnih temperatura i zaostale vlage od ponekad 3-5%, do paljenja materijala može doći do brzorastućih požara.
  2. Visoke procesne temperature: Visoke procesne temperature od do 100°C i više na pojedinim mjestima dovode do prekomjernog sušenja naslaga materijala i stoga predstavljaju ogroman rizik od stvaranja tinjajućih/tlećih požara.
  3. Koncentracija prašine: Zbog visokih koncentracija prašine, u trakastoj sušari mora se računati s koncentracijama sposobnima za eksploziju. Dovoljna energija paljenja, npr. unesena vanjskim izvorima paljenja, može dovesti do eksplozija u trakastoj sušari.
  4. Unos vanjskih izvora paljenja: Kroz prethodne procese kao što su mokri mljevenje ili procese ustinjavanja, mehanički stvoreni izvori paljenja mogu brzo biti uneseni u trakastu sušaru. Često se trakaste sušare koriste u podtlaku, što može dovesti do usisavanja vanjskih izvora paljenja (npr. stvorenih zavarivanjem u okolini sušare) u proces.
  5. Trenje: Duž trake sušare, na rolama mogu nastati naslage materijala. Zbog zamora materijala, mehaničko trenje na ležajevi role može dovesti do porasta temperature koji u najgorem slučaju zapali naslage materijala i dovede do tinjajućih/tlećih požara ili žarišta.

Prednosti za industriju stočne hrane / industriju peleta

Specijalizirana rješenja

Prilagođeni sustavi zaštite od požara za posebne zahtjeve industrije

Širok izbor proizvoda

Omogućuje optimalnu primjenu tehnologije prikladne za proces

Izvrsna usluga

Individualno savjetovanje na licu mjesta, brzo vrijeme odgovora i redovito održavanje.

Inovativne tehnologije

Rano otkrivanje i učinkovito suzbijanje požara pomoću napredne tehnologije.

Certificirani sustavi

Protupožarni sustavi tvrtke T&B, zahvaljujući VdS odobrenju i FM sustavnoj certifikaciji, pružaju optimalnu zaštitu osiguranja.

Partnerstvo i stručnost

Bliska suradnja s klijentima na razvoju optimalnih zaštitnih koncepata i visoka stručnost u savjetovanju.

Kako izgleda učinkovita zaštita od požara za ove segmente?

Učinkovita zaštita od požara ne dolazi “s polica”. U T&B electronic nudimo specijalizirana protupožarna rješenja, prilagođena upravo zahtjevima industrije stočne hrane. Naši sustavi osmišljeni su kako bi ispunili visoke sigurnosne standarde ove grane i osigurali zaštitu zaposlenika, postrojenja i proizvoda.

T&B zajedno s vama razrađuje individualne zaštitne koncepte za vaš proizvodni pogon.

Učinkovita zaštita od požara ne dolazi “s polica”, već ispunjava specifične zahtjeve pojedinog procesa ili dijela postrojenja.

Vrijednost pridajemo cjelovitoj zaštiti za optimalnu sigurnost. Prilagođeno vašoj proizvodnji i certificirano.

U nastavku su navedene neke od zaštitnih mjera koje su, iz perspektive osiguranja, potrebne za ovaj način rada, a koje se moraju implementirati pri realizaciji građevinskog projekta. Dodatne preporučene mjere za poboljšanje zaštite od požara mogu se u svakom trenutku osobno razgovarati s našim stručnjacima.

Sustavi za gašenje iskre

Sustavi za gašenje iskre tvrtke T&B detektiraju i najmanje izvore paljenja poput iskri, tinjajućih i vrućih čestica. Pomoću fine vodene magle, izvor paljenja se ohladi u milisekundama, bez prekida proizvodnog procesa. Visokoučinkoviti infracrveni detektori mogu rano i pouzdano otkriti i iskre i tinjajuće te vruće čestice. U slučaju kontinuiranog izljeva iskri, proizvodni sektori se mogu isključiti, a mogu se aktivirati i drugi sustavi za gašenje, poput plinskih sustava za gašenje.

    • Postrojenja za filtriranje
    • Silosi
    • Sušare
    • Preše
    • Hladnjaci za stočnu hranu
    • Elevatori (dizači)

Plinski sustavi za gašenje

Sustavi za plinsko gašenje tvrtke T&B nadziru se i aktiviraju putem intuitivne centrale za detekciju požara i upravljanje gašenjem. Detekcija požara se, ovisno o procesu, obavlja putem različitih detektora požara kao što su detektori plamena, dima, topline ili detektori plinova izgaranja. Kao sredstvo za gašenje koristi se argon, koji nudi bitne prednosti u odnosu na druge plinove za gašenje (više o tome [ovdje]). U posebnim slučajevima moguća je i kombinacija sa T&B sustavom za gašenje iskri.

    • Preše
    • Hladnjaci za stočnu hranu
    • Postrojenja za filtriranje
    • Silosi

Sustavi za gašenje raspršivanjem vode

Sustavi za gašenje raspršivanjem vode tvrtke T&B izuzetno brzo otkrivaju požar i istovremeno raspoređuju vodu preko svih mlaznica koje pripadaju jednom požarnom području. Zbog toga se često nazivaju i sustavima za plavljenje raspršivanjem. U slučaju požara, oni oslobađaju velike količine vode u kratkom vremenu, koja se ravnomjerno raspodjeljuje po cijeloj površini koju treba zaštititi. Na taj način se požari, čak i u kritičnim područjima, mogu brzo i pouzdano suzbiti.

    • Sušare
    • Hladnjaci za stočnu hranu
    • Mehanički transportery i elevatori
    • Silosi

Protupožarni alarmni sustavi

Protupožarni alarmni sustavi tvrtke T&B sastoje se od intuitivne protupožarne centrale koja se također može koristiti kao upravljački centar za gašenje. U kombinaciji s robusnim industrijskim detektorima požara tvrtke T&B, ona čini pouzdan sustav za sigurno otkrivanje požara. Bilo da se radi o dimu, plamenu, toplini ili plinovima izgaranja, s različitim detektorima požara tvrtke T&B može se projektirati prava detekcija požara za svaki proces.

    • Silosi
    • Utovar Big-bag vreća
    • Proizvodna područja
    • Uredski prostori

Infracrvene kamere

Infracrvene kamere tvrtke T&B su posebni detektori požara koji, za razliku od konvencionalnih detektora požara, mogu nadzirati velike površine i tamo znatno ranije otkriti požare u nastajanju. Osobito na otvorenim prostorima ili u velikim halama, infracrvene kamere tvrtke T&B mogu pružiti odlučujuću prednost u ranoj detekciji požara.

    • Skladišta
    • Skladišne hale

FAQ

Obrada suhih organskih materijala poput žitarica ili peleta stvara zapaljivu prašinu. U kombinaciji s mehaničkim trenjem, toplinom i iskrama tijekom procesa kao što su mljevenje ili transport, nastaje visok rizik od požara i eksplozije.

Tipični su sljedeći slučajevi:
Eksplozije prašine
Tinjajući požari u transportnim sustavima
Požari uzrokovani pregrijavanjem ili stranim tijelima u strojevima (npr. mlinovi, hladnjaci, preše)

Učinkovitim odsisavanjem, detekcijom iskri, redovitim čišćenjem i preventivnim održavanjem. Mjere zaštite od eksplozije kao što su ublažavanje tlaka ili inertizacija su ključne.

Stočna hrana mora se skladištiti suho, hladno i dobro prozračeno. Vlažno skladištenje može dovesti do samozapaljenja.

Čekićarski mlinovi, hladnjaci, preše, transporteri, silosi i dizala.

Prašina može, pri odgovarajućoj koncentraciji i uz prisutstvo izvora paljenja, eksplozivno izgorjeti.

  • Poduzeća u Njemačkoj moraju poštivati brojne zakonske propise o zaštiti od požara. To uključuje:
  • Osnovne zakonske obveze:
  • Procjena opasnosti i protupožarni koncept
  • Građevinski propisi i zahtjevi nadležnih tijela
  • Dokumentacija o zaštiti od eksplozije (za područja s opasnošću od eksplozije)
  • Zahtjevi osiguravajućih društava
  • Operativne mjere:
  • Edukacija zaposlenika i planovi za evakuaciju
  • Održavanje i popravak protupožarnih sustava
  • Obveze vođenja dokumentacije
  • Važne tehničke norme: DIN, EN, VdS, VDMA, VDI, TRGSOvi propisi čine sveobuhvatan okvir za sprječavanje požara i eksplozija u njemačkim poduzećima.

Dužni su analizirati požarne rizike, provoditi zaštitne mjere i redovito educirati zaposlenike.

Pošaljite nam, molimo, dodatne informacije o

Timo Gagsch

Prodaja
Fill out this field
Please enter a valid email address.
Fill out this field
18 - 1 = ?
Enter the equation result to proceed

Naši partneri

Barrierefreiheit